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云龍高新產(chǎn)業(yè)園橫五路
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目前國內(nèi)橡膠初加工廠所使用的橡膠初加工設(shè)備，基本模仿自馬來西亞的橡膠設(shè)備。自1970 年代以來的40 年間，馬來西亞橡膠設(shè)備雖然有不斷的技術(shù)改進(jìn)，但并無大的更新?lián)Q代，與其他行業(yè)技術(shù)裝備相比，橡膠初加工所謂的“生產(chǎn)線”存在以下不足：
1 自動化程度較低，工人勞動強度大。
2 需要較多操作人員。
3 產(chǎn)品質(zhì)量過多依賴于操作人員的經(jīng)驗。
在勞動力短缺的背景下，這些設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)國內(nèi)大型橡膠初加工企業(yè)連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
信榮研制的橡膠自動化干燥和包裝生產(chǎn)線，可實現(xiàn)裝料--‐干燥--‐卸料--‐壓包--‐稱重--‐內(nèi)袋包裝--‐膠包裝箱過程的自動化。從裝料到膠包裝箱，整個過程基本不需要人工干預(yù)，只保留1 個操作人員（煤爐操作）?，F(xiàn)有干燥和包裝設(shè)備則需要11 個操作人員（4 噸/小時）。
TSR包裝生產(chǎn)線的作用不僅僅是包裝TSR產(chǎn)品，還起到控制TSR產(chǎn)品質(zhì)量的重要作用。我們充分了解膠廠對TSR產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求，結(jié)合多年來研發(fā)自動化包裝生產(chǎn)線的經(jīng)驗，將成熟的、性價比高的自動化輸送設(shè)備與傳統(tǒng)的TSR產(chǎn)品的包裝線設(shè)備融合，有助于減少人工質(zhì)檢的失誤，減少工人的勞動強度。
我們還可以根據(jù)膠廠的需求，提供完整的自動化包裝解決方案，減少用工數(shù)量。
